از تولید تا فروش: پشت‌پرده فعالیت تولیدی‌های سرویس خواب
یکی از اصلی‌ترین ابزاری که در اتاق خواب مورد استفاده قرار می‌گیرد، سرویس خواب است و در واقع نقش بسیار مهمی در دیزاین اتاق خواب دارد. اما تا به حال به این موضوع فکر کرده‌اید که سرویس خواب با چه روشی تولید می‌شود؟
فرایند تولید سرویس خواب یک کار کاملا تخصصی است و نیاز به نیروی کار حرفه‌ای دارد. کارگاه‌های نجاری با استفاده از دستگاه‌های صنعتی اقدام به تولید سرویس خواب می‌کنند. که البته این دستگاه‌های صنعتی که برای تولید استفاده می‌شود قیمت‌های بالایی دارند. داخل کشور ایران معمولا در کلان شهرها کارخانه‌های تولیدی سرویس خواب وجود دارد. تولیدی سرویس خواب چوب چین در شهر همدان واقع است و دارای خط تولید سرویس خواب تمام ام دی اف است. در این مقاله روند تولید سرویس خواب تمام ام دی اف برای شما شرح داده شده است.
تهیه مواد اولیه با کیفیت جهت تولید سرویس خواب
در فرایند تولید سرویس خواب تهیه مواد اولیه از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است، زیرا یک محصول با کیفیت با متریال اولیه درجه یک تولید می‌شود. متریال اصلی که برای تولید سرویس خواب خریداری می‌شوند شامل ام دی اف، روکش وکیوم، اسفنج، پارچه، آیینه، پلکسی، نوار پی‌وی‌سی، ریل، پیچ، پایه، دستگیره، چسب ۱۲۳ و آکواریوم و دیگر متریال ریز هستند.
البته سرویس خواب‌های تولیدی چوب چین، دارای نورپردازی هستند و ریسه‌های نوری و لوسترهای مجلل و شیک نیز در تولید این سرویس خواب‌ها کاربرد فراوانی دارند.
علاوه بر متریالی که برای تولید سرویس خواب تهیه می‌شود، برای بسته‌بندی و ارسال این سرویس خواب‌ها نیز روکشی جهت بسته‌بندی نیاز است تا از آسیب‌های احتمالی در حمل و نقل جلوگیری شود. معمولا از پلاستیک حباب‌دار برای بسته بندی سرویس خواب استفاده می‌شود. هوای داخل این حباب‌ها تا حد زیادی جلوی ضربه را می‌گیرد و برای بسته‌بندی از سشوارهای حرارتی جهت وکیوم کردن این پلاستیک‌های حباب‌دار استفاده می‌شود.
بعضی از کارگاه‌ها و تولیدی‌های کوچک برای کاهش هزینه‌های خود، با استفاده از پلاستیک نازک یا کارتون اقدام به بسته‌بندی محصولات می‌کنند. اما شرکت تولیدی سرویس خواب چوب چین از پاستیک حباب ضخیم و وکیوم شده جهت بسته‌بندی سرویس خواب‌های تولیدی خود استفاده می‌کند تا محصول ارائه شده صحیح و سالم و در امنیت به مقصد برسد.
طراحی مدل سرویس خواب
اولین اقدام در تولید سرویس خواب، طراحی مدل مد نظر است. بعد از اینکه مدل سرویس خواب در نرم‌افزار مخصوص طراحی صنعتی که معمولاً نرم‌افزارهای آرت کم و اتوکد هستند، پیاده‌سازی شد. نوبت به تولید سرویس خواب طراحی شده می‌رسد. طراحی تخصصی و طبق اصول و استاندارد، از مهمترین موارد تولید سرویس خواب است. طراحی در اندازه‌های دقیق یکی از مواردی است که بسیاری از تولیدی‌ها تخصص زیادی در آن ندارند و این کار نیاز به همکاری یک نجار حرفه‌ای و یک طراح به صورت همزمان دارد. به این صورت که اندازه‌های دقیقی برای دستگاه‌های سی‌ان‌سی و دستگاه برش تخمین زده شده و رعایت گردد!
اجرای طرح سرویس خواب با دستگاه cnc
بعد از طراحی مدل سرویس خواب مورد نظر، نوبت به اجرای این طرح روی ام دی اف می‌رسد که این کار با دستگاه سی‌ان‌سی انجام می‌شود. دستگاه cnc دارای سوزن‌های ریز جهت ایجاد طرح روی ام دی اف است. ایجاد طرح‌های دوبعدی و سه بعدی و همچنین انواع طرح‌های کوچک و بزرگ توسط دستگاه سی‌ان‌سی روی ورق‌های ام دی اف قابل انجام است.
برش و آماده سازی قطعات ام دی اف با اره
در فرایند تولید سرویس خواب، برش ام دی اف هم توسط دستگاه صنعتی بزرگ اره انجام می‌شود که نیازمند یک فرد حرفه‌ای و کار بلد است و هم اینکه توسط اره‌های دستی می‌توان قطعات ام دی اف را برش داد. کار با دستگاه برش دارای طیف گسترده‌ای از تکنیک‌های برشکاری است. نحوه ایستادن پشت دستگاه اره برش، نحوه گرفتن ام دی اف، تنظیم اندازه‌های دستگاه برش، میزان فاصله از تیغه‌های دستگاه برش، علامت گذاری صحیح قبل از برش و مواردی از این قبیل نیاز به آموزش قبلی و تجربه‌ی عملی دارند.
نوار کردن mdf با دستگاه نوار پی وی سی
پس از اینکه ورق‌های بزرگ ام دی اف، توسط دستگاه برش در سایز تعیین شده برش داده شدند، دور تا دور آنها توسط نوار پی‌وی‌سی کاور می‌شود تا هنگام کشیدن روی زمین و یا جابجایی و رطوبت، آسیبی به ام دی اف سروییس خواب وارد نشود. نوار پی‌وی‌سی یک نوار پلاستیکی است که با چسب گرانول که شبیه به نقل‌های ریز است، توسط دستگاه مخصوص ذوب شده و دور تا دور ام دی اف برش خورده چسبده می‌شود تا هم از برخورد تراشه‌های ام‌دی‌اف به دست جلوگیری کند و هم باعث ماندگاری و استقامت بیشتر ام دی اف شود. نوارpvc علاوه بر یک دست کردن لبه‌های ام دی اف، باعث تمیزی و زیباتر دیده شدن ظاهر کار نیز می‌شود. یکی دیگر از مزیت‌های نوار پی وی سی جلوگیری از ورود حشرات به بافت ام دی اف است. خلاصه نوار پی‌وی‌سی باعث افزایش طول عمر ورق‌های ام‌دی‌اف می‌شود.
مرحله سنباده زنی ام دی اف
قطعات طراحی شده با دستگاه سی ان سی توسط دستگاه سنباده زنی صیقل می‌یابند تا تراشه‌های سطح ام دی اف کاملاً صاف شود. علامت دستگاه سمباده زنی برای سمباده زدن و صاف کردن صفحه‌های تخت ام دی اف است در مرحله بعدی یک بار دیگر توسط سنباده دستی، صاف و یکدست می‌شوند. این کار به تمیزی و یکدست شدن سطح ام دی اف قبل از روکش وکیوم شدن کمک بسیار زیادی می‌کند و باعث می‌شود که تکه‌های خرده ریز روی سطح ام دی اف از بین بروند و هیچ برآمدگی هنگام روکش شدن این قطعات ام دی اف باقی نماند. زوایا و لبه‌ها به‌طور کامل سنباده زده می‌شوند تا روکش به‌خوبی بچسبد.
مرحله وکیوم کردن قطعات ام دی اف
از اساسی‌ترین مراحل تولید سرویس خواب، مرحله وکیوم کردن قطعات ام دی اف است که قبلا توسط دستگاه cnc روی آن ها طرح اجرا شده است و توسط سنباده صیقل پیدا کرده‌اند. در مرحله وکیوم شدن، قطعات ام دی اف توسط چسب مخصوص ام دی اف پوشانده می‌شوند و بعد از خشک شدن داخل دستگاه وکیوم قرار می‌گیرند. ورق PVC یا فویل مخصوص روی سطح MDF قرار می‌گیرد. دستگاه وکیوم هوای بین ام دی اف و روکشی که روی آن قرار گرفته شده است را می‌گیرد. با تخلیه هوا و ایجاد حرارت و فشار، روکش وکیوم به آرامی روی سطح ام دی اف چسبیده می‌شود. پس از پرس و چسباندن، قطعه خنک می‌شود تا روکش کاملا تثبیت شود. سپس قطعه از دستگاه خارج و کنترل کیفیت انجام می‌شود. شرکت تولیدی چوب چین از روکش کره‌ای دارای ظاهری شفاف و براق، مناسب برای سبک‌های مدرن در تولید سرویس خواب استفاده می‌کند.
روکش وکیوم باعث مقاومت سرویس خواب در برابر رطوبت، یکپارچگی سطح و پوشاندن هر درز و شکاف، مقاومت در برابر خط و خش، سهولت در نظافت به دلیل سطح صاف، دوام و ماندگاری بالا در برابر عوامل محیطی سرویس خواب می‌شود.
مرحله الیت کاری سرویس خواب
سوراخ کاری‌هایی با دستگاه الیت مخصوص و در بدنه داخلی ورق‌های ام‌دی‌اف ایجاد می‌شود تا اتصالات صورت گیرد. با اتصالات الیت از نظر نمای ظاهری هیچگونه ردی از اتصالات قطعات مختلف ام دی اف برای ساخت بدنه میز آرایشی، پاتختی و دیگر قطعات به جا نمی‌ماند!
در واقع تمامی قطعات به همدیگر متصل می‌شوند بدون اینکه محل اتصالات برای مخاطب قابل دیدن باشد! تمامی اتصالات مخفی و با پیچ‌های مخصوص الیت صورت می‌گیرد. ایجاد سوراخ‌های بزرگ توسط میخ و پیچ و یا ترک خوردگی در هیچ کجای سرویس خواب ایجاد نمی‌شود و همین موضوع باعث تمیزی و زیبایی ظاهری سرویس خواب می‌شود.
مرحله کلاف سرویس خواب
قسمت کلافکاری در واقع به ساختمان سازی و یا اسکلت سازی معروف است. یعنی چهارچوب و اسکلت اصلی سرویس خواب در این مرحله شکل می‌گیرد. در واقع کلاف پایه و اساس شکل‌دهی به طراحی سر ویس خواب است. توسط پیچ، میخ منگنه و اتصالات الیت، تمامی قطعات سرویس خواب به همدیگر وصل می‌شوند تا بدنه اصلی سرویس خواب تشکیل شود. استقامت و محکم بودن سرویس خواب در همین مرحله شکل می‌گیرد و نیازمند یک نیروی کار حرفه‌ای جهت انجام کار است. بعد از اینکه بدنه سرویس خواب آماده شد نوبت به نصب پایه‌های میز آرایشی می‌رسد. کلاف میز آرایشی نقش بسیار مهمی در دوام، کارایی و زیبایی این محصول دارد. انتخاب متریال مناسب و توجه به جزئیات ساخت می‌تواند میز آرایشی شما را به یک قطعه ماندگار و شیک در دکوراسیون اتاق خواب تبدیل کند.
در قسمت دیگر کلاف، قطعات روی کوبی شده که با پارچه و اسفنج پوشیده شده‌اند و اس‌ام‌دی نوری روی آن قطعات چسبیده است، همگی روی یک ورق بزرگ ام دی اف که برای سرتخت سرویس خواب آماده شده است نصب می‌شوند. قطعاتی از قبیل اجزای وکیوم شده، قطعات روی کوبی شده،SMD نوری و پلکسی‌های مخصوص سرتخت و هم چنین آینه‌های تزیینی، توسط چسب ۱۲۳ و آکواریوم و همچنین میخ منگنه و پیچ به قالب اصلی هدبرد سرویس خواب وصل می‌شوند. اتصالات برق و نورپردازی قاب آینه میز آرایشی در این قسمت نصب و تست می‌شوند.
مرحله لمسه کاری سرویس خواب
لمسه‌کاری یکی از تکنیک‌های محبوب و لوکس در طراحی داخلی است که با ایجاد بافت و فرم‌های برجسته بر روی پارچه یا چرم، جلوه‌ای خاص و شیک به مبلمان و سرویس خواب می‌بخشد. لمسه‌کاری سرتخت یکی از رایج‌ترین کاربردهای این تکنیک است که علاوه بر زیبایی، راحتی بیشتری به تخت خواب می‌دهد. در قسمت لمسه کاری، هنر دست با لطافت پارچه ترکیب می‌شود. لمسه‌کاری به سرتخت جلوه‌ای شیک و مجلل می‌بخشد و اتاق خواب را خاص و دلنشین می‌کند. در قسمت لمسه کاری سرویس خواب، بعد از اینکه روی قطعات برش خورده ام دی اف با چسب پوشیده می‌شود، یک لایه اسفنج روی آن قرار می‌گیرد و سپس یک لایه پارچه روی اسفنج سوار می‌شود.
به دلیل استفاده از لایه‌های اسفنجی و پارچه‌های نرم، سرتخت لمسه‌دار تکیه‌گاهی راحت برای مطالعه یا استراحت است. هم چنین به دلیل کاهش سر و صدا، به ایجاد آرامش در فضا کمک می‌کند. این مرحله برای ایجاد قسمت‌های لمسه‌ای سرتخت انجام می‌شود که به اصطلاح لمسه کاری هم نامیده می‌شود. علاوه بر سرتخت، لمسه کاری درب پاف و صندلی‌های میز آرایشی یا به اصطلاح عسلی میز آرایشی نیز در این مرحله تولید می‌شود. شرکت تولیدی سرویس خواب چوب چین با استفاده از متریال باکیفیت در کلاف و روکش، عمر مفید سرتخت را افزایش می‌دهد.
مرحله مونتاژ سرویس خواب
انجام صحیح و اصولی مونتاژ، عمر مفید سرویس خواب را افزایش می‌دهد و از آسیب‌های احتمالی جلوگیری می‌کند. این فرایند شامل مونتاژ اجزای مختلفی مانند تخت، پاتختی، کمد، میز آرایشی و دراور است که هرکدام نیازمند دقت و مهارت خاصی هستند.
در قسمت مونتاژ سرویس خواب، تزیینات، آینه کاری‌ها و اتصال یراق آلات صورت می‌گیرد. بدنه داخلی میز آرایشی مانند چهارچوب کشوها، اتصال ریل‌های کشو، تمامی قسمت‌هایی که نیاز به آیینه و پلکسی دارند توسط مونتاژ کار به بدنه میز آرایش و یا سرتخت و پاتختی وصل می‌شوند.
همچنین درب‌های کشو و درب‌های پاف که قبلا وکیوم شده‌اند، با میخ منگنه و پیچ و هر اتصال دیگری به بدنه اصلی کار اتصال می‌یابند. نصب درست از ایجاد خطراتی مانند سقوط یا شکستن قطعات سروس خواب جلوگیری می‌کند. در واقع زیبایی ظاهری کار در همین مرحله است که به اوج کمال خود می‌رسد و سرویس خواب در نهایت کیفیت و زیبایی قابل نمایش است.
مرحله تمیزکاری و بسته بندی سرویس خواب
بعد از اینکه سرویس خواب‌ها تکمیل شدند، ابتدا توسط بادگیر غبار روی آنها پاک می‌شود و سپس توسط اسفنج و واکس مخصوص ام د ی اف سطح آنها تمیز می‌شود. تا هرگونه آلودگی گرد و غبار و تراشه ام دی اف که به صورت ناگهانی و یا دستی روی سرویس خواب نشسته است و یا داخل کشوها موجود است تمیز شود. سپس دستگیره‌های پاتختی یا پاف در داخل کشوها بسته می‌شود تا هنگام بسته‌بندی باعث خراش بسته‌بندی و یا کج شدن و آسیب نشود. شیشه و آیینه‌ها با اسفنج کاملاً پوشیده شده و سسپس بسته بندی می‌شوند.
بسته‌بندی در شرکت چوب چین با پلاستیک حباب‌دار انجام می‌شود. به این صورت که دور تا دور اجزای مختلف سرویس خواب به صورت جداگانه کاوری از پلاستیک حباب‌دار کشیده می‌شود و توسط سشوارهای حرارتی بسته‌بندی می‌شود، به صورتی که هیچگونه درزی باقی نماند. همین کار باعث می‌شود که سرویس خواب در مقابل هوا و گرد و غبار مقاوم باشد.
بسته‌بندی صحیح سرویس خواب اهمیت زیادی در حفظ کیفیت و جلوگیری از آسیب‌دیدگی قطعات هنگام حمل و نقل دارد. با توجه به اینکه سرویس خواب شامل اجزای بزرگی مانند تخت، کمد، پاتختی، میز آرایش و… است، رعایت نکات استاندارد در بسته‌بندی آن از بروز خط و خش، شکستگی و آسیب‌های احتمالی جلوگیری می‌کند. روی هر بسته برچسب مشخصات سرویس خواب زده می‌شود تا قطعات و محل قرارگیری هرکدام مشخص باشد.
جمع بندی: بسته بندی اصولی باعث جلوگیری از آسیب‌دیدگی، حمل و نقل آسان‌تر، افزایش طول عمر محصول، حفظ زیبایی ظاهری و جلوگیری از خراشیدگی و تغییر رنگ سطح کار می‌شود.
مرحله انبار کردن سرویس خواب
انبار کردن سرویس خواب به‌صورت اصولی و استاندارد اهمیت زیادی در حفظ کیفیت، دوام و زیبایی آن دارد. عدم رعایت نکات مهم در انبارداری می‌تواند منجر به آسیب‌هایی مانند خط و خش، شکستگی، تغییر رنگ و حتی از بین رفتن کیفیت متریال شود. سرویس خواب‌هایی که توسط شرکت چوب چین طراحی و تولید می‌شوند، بعد از بسته بندی در یک انبار بزرگ با فاصله از هم و با چیدمان دقیق قرار می‌گیرند تا از هرگونه آسیب در امان باشند و هنگام سفارش مشتری ارسال شوند.
۰ دیدگاه